მორგებული საინვესტიციო ჩამოსხმა / ზუსტი ჩამოსხმა Cnc აპარატურის მანქანების ნაწილები

მასალის სიმტკიცე მაღალია, ტანგენციალური დაძაბულობა დიდი და პლასტიკური დეფორმაცია დიდია ჭრის დროს, ამიტომ ჭრის ძალა დიდია.გარდა ამისა, მასალის თერმული კონდუქტომეტრი უკიდურესად ცუდია, რაც იწვევს ჭრის ტემპერატურის მატებას და მაღალი ტემპერატურა ხშირად კონცენტრირდება ვიწრო და გრძელ არეში საჭრელი პირის მახლობლად, რითაც აჩქარებს საჭრელი ხელსაწყოს ცვეთას.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

მორგებული დამუშავება და წარმოება ნახაზების მიხედვით

1. მასალა: უჟანგავი ფოლადი, ნახშირბადოვანი ფოლადი და ა.შ.

დამუშავების ეტაპები: ნაწილების მოჭრა, ბურღვა, ჩამოსასხმელი, დაყენება, დაფქვა, დაფქვა და ა.შ.

აუცილებელია პროდუქტის ნახაზების ან სპეციფიკური მახასიათებლების, ზომების, მასალების, რაოდენობების და სპეციალური მოთხოვნების მიწოდება.

2. გადამამუშავებელი მოწყობილობა: CNC სახამებლები, CNC სახურავები, ავტომატური ლათები, სხვადასხვა ხელსაწყოები, საბურღი მანქანები და ა.შ.

3. ზედაპირის დამუშავება: დაჟანგვა, ელექტრომოლევა, ჩაქრობა და გამკვრივება, ზუსტი გაპრიალება და ა.შ.

4. ჩვენ შეგვიძლია უზრუნველვყოთ CNC შემობრუნება, ავტომატური შემობრუნება, ჭრა, დამუშავება, ძაფების ჭრა და სხვა.

უჟანგავი ფოლადის დამუშავების სირთულეები მოიცავს შემდეგ ასპექტებს

1. მაღალი ჭრის ძალა და მაღალი ჭრის ტემპერატურა
მასალის სიმტკიცე მაღალია, ტანგენციალური დაძაბულობა დიდი და პლასტიკური დეფორმაცია დიდია ჭრის დროს, ამიტომ ჭრის ძალა დიდია.გარდა ამისა, მასალის თერმული კონდუქტომეტრი უკიდურესად ცუდია, რაც იწვევს ჭრის ტემპერატურის მატებას და მაღალი ტემპერატურა ხშირად კონცენტრირდება ვიწრო და გრძელ არეში საჭრელი პირის მახლობლად, რითაც აჩქარებს საჭრელი ხელსაწყოს ცვეთას.

2. მძიმე სამუშაო გამკვრივება
Austenitic უჟანგავი ფოლადი და ზოგიერთი მაღალი ტემპერატურის შენადნობის უჟანგავი ფოლადის აქვს austenitic სტრუქტურა და აქვს დიდი ტენდენცია სამუშაო გამკვრივება დროს ჭრის, რაც ჩვეულებრივ რამდენჯერმე ვიდრე ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადი.საჭრელი ხელსაწყო იჭრება სამუშაო გამაგრების ადგილას, რაც ამცირებს ხელსაწყოს ხანგრძლივობას.

3. ადვილად ეწებება დანას
ორივე ავსტენიტურ უჟანგავი ფოლადი და მარტენზიტული უჟანგავი ფოლადი აქვთ ძლიერი ჩიპების და დამუშავების დროს მაღალი ჭრის ტემპერატურის მახასიათებლები.როდესაც ხისტი ჩიპები მიედინება საფეთქლის ზედაპირზე, წარმოიქმნება წებოვანი ფენომენი, როგორიცაა შეკვრა და შედუღება, რაც გავლენას მოახდენს დამუშავებული ნაწილების ზედაპირის უხეშობაზე.

4. ხელსაწყოს დაჩქარება
ზემოაღნიშნული მასალები ძირითადად შეიცავს ელემენტებს მაღალი დნობის წერტილით, მაღალი პლასტიურობით და მაღალი ჭრის ტემპერატურით, რაც აჩქარებს ხელსაწყოს ცვეთას, ხელსაწყოს ხშირ სიმკვეთრეს და ხელსაწყოს შეცვლას, რაც გავლენას ახდენს წარმოების ეფექტურობაზე და ზრდის ხელსაწყოს ღირებულებას.
ჩვენ განვიხილავთ უჟანგავი ფოლადის ნაწილების დამუშავების ტექნოლოგიას, გადავლახავთ მისი დამუშავების სირთულეებს, მნიშვნელოვნად გავაუმჯობესებთ უჟანგავი ფოლადის ხელსაწყოების ხანგრძლივობას ბურღვის, დამუშავებისა და გაბურღვისას, შევამცირებთ ინსტრუმენტების სიმკვეთრისა და გამოცვლის რაოდენობას ექსპლუატაციაში და ვაუმჯობესებთ წარმოების ეფექტურობას და ხვრელების დამუშავებას. ხარისხი , ამცირებს მუშაკთა შრომის ინტენსივობას და წარმოების ხარჯებს და შეუძლია დამაკმაყოფილებელი შედეგების მიღწევა.

CNC მანქანა

CNC ხრახნის დამუშავებისას, დამუშავების მარშრუტის განსაზღვრა ზოგადად მიჰყვება შემდეგ პრინციპებს.

① უნდა იყოს გარანტირებული დასამუშავებელი სამუშაო ნაწილის სიზუსტე და ზედაპირის უხეშობა.

② გახადეთ დამუშავების მარშრუტი უმოკლესი, შეამცირეთ უმოქმედო მგზავრობის დრო და გააუმჯობესეთ დამუშავების ეფექტურობა.

③ შეეცადეთ გაამარტივოთ რიცხვითი გაანგარიშების დატვირთვა და გაამარტივოთ დამუშავების პროცედურა.

CNC დამუშავება

CNC დამუშავება (3 ფოტო)

④ ზოგიერთი მრავალჯერადი გამოყენების პროგრამისთვის უნდა იქნას გამოყენებული ქვეპროგრამები

CNC დამუშავებას აქვს შემდეგი უპირატესობები

① ხელსაწყოების რაოდენობა მნიშვნელოვნად შემცირებულია და რთული ფორმის ნაწილების დასამუშავებლად არ არის საჭირო რთული ინსტრუმენტები.თუ გსურთ შეცვალოთ ნაწილის ფორმა და ზომა, თქვენ მხოლოდ უნდა შეცვალოთ ნაწილის დამუშავების პროგრამა, რომელიც შესაფერისია ახალი პროდუქტის შემუშავებისა და მოდიფიკაციისთვის.

②დამუშავების ხარისხი სტაბილურია, დამუშავების სიზუსტე მაღალია და გამეორების სიზუსტე მაღალია, რაც შესაფერისია თვითმფრინავის დამუშავების მოთხოვნებისთვის.

③ მრავალჯიშის და მცირე პარტიული წარმოების შემთხვევაში, წარმოების ეფექტურობა მაღალია, რამაც შეიძლება შეამციროს წარმოების მომზადების დრო, ჩარხების რეგულირება და პროცესის შემოწმება, და ჭრის დრო მცირდება ოპტიმალური ჭრის რაოდენობის გამოყენების გამო. .

④ მას შეუძლია კომპლექსური პროფილების დამუშავება, რომელთა დამუშავება რთულია ჩვეულებრივი მეთოდებით და ზოგიერთი დაუკვირვებადი დამუშავების ნაწილის დამუშავებაც კი.

CNC დამუშავების მინუსი არის ის, რომ ჩარხების მოწყობილობა ძვირია და მოითხოვს ტექნიკური პერსონალის მაღალ დონეს.

პროდუქტის ჩვენება

DSC_0017
DSC_0022
DSC_0025
DSC_0032
DSC_0107
DSC_0019
DSC_0023
DSC_0030
DSC_0033
DSC_0125

ვიდეო


  • წინა:
  • შემდეგი: